Plus rapides et économes que les autoclaves classiques du marché à immersion ou ruissellement d’eau, les autoclaves batch VAP'O constituent la solution la plus économique pour stériliser et pasteuriser tous types de produits agroalimentaires et pharmaceutiques sous emballage.
Directement Intégrables dans tout environnement existant et compatibles avec tous types de paniers et systèmes de convoyage ou de chargement, les autoclaves VAP'O de STERITECH sont conçus pour remplacer avantageusement vos équipements actuels et s'adapter sur toutes lignes de production.
Un traitement thermique plus rapide nécessitant moins d’eau et d’énergie
Gestion, contrôle et traçabilité totale… plus simple, automatique et transparent
Une solution évolutive entièrement sur-mesure
Vos produits sont stockés dans vos paniers classiques (ou dans nos paniers STERITECH disposant d'une capacité supérieure de 7%), manuellement ou automatiquement depuis votre ligne de production grâce à nos encageurs.
Vos paniers remplis sont alors chargés dans l'autoclave par vos opérateurs ou grâce à notre système automatisé de chargement, avec ouverture automatique des portes.
Une montée en température accélérée
Une fois la porte refermée, une faible quantité d’eau stockée dans le fond de l’autoclave est chauffée par injection de vapeur. Lors de la montée en température de la cuve, l'air froid présent au départ est purgé par les vannes situées en haut de cuve et laisse place à la vapeur issue du chauffage de l'eau sous pression.
Mise en circulation par une pompe très puissante, l’eau chaude est alors vaporisée sur vos produits par les rampes de buses PowerSpray situées au sommet et sur les côtés de l’autoclave, à une pression de 1 bar pour leur éviter tout risque de blocage. Ce système d'aspersion sous brevet STERITECH est conçu pour vaporiser uniformément toute la surface de vos produits et permettre ainsi une pénétration de chaleur plus rapide et homogène.
Un traitement thermique optimal, adapté à tous types de produits et d'emballages
A chaque étape du cycle, le logiciel SteriControl ajuste automatiquement les quantités d'eau et de vapeur ainsi que la température, avec une finesse absolue respectant le programme ou la recette en cours. Notre exclusivité Online Fo Control vous permet de pasteuriser ou stériliser vos produits selon une valeur Fo programmée, les sondes et capteurs ajustant automatiquement tous les paramètres en fonction de la température mesurée au cœur même de vos produits.
L’étalonnage initial réalisé grâce au PackSensor ajuste la contrepression proportionnellement à la température et garantit la parfaite intégrité de vos emballages. Le système d'agitation breveté RockingSystem accélère et uniformise le transfert de chaleur au cœur des produits, quelle que soit leur densité ou viscosité. Températures, pressions et contrepressions vont donc rapidement atteindre les valeurs requises pour stériliser ou pasteuriser vos produits.
Un refroidissement qui préserve toutes les saveurs et qualités de vos produits
Une fois la pasteurisation ou stérilisation effectuée, de l’eau froide est mélangée de façon précise avec l’eau chaude de la cuve pour vaporiser les produits et abaisser progressivement leur température sans risque de choc thermique. Grâce à un échangeur de chaleur, l'eau chaude de la cuve peut aussi être refroidie sans être mélangée à l'eau froide, évitant toute contamination externe.
Les températures, pressions et contrepressions toujours régulés en temps réel par le logiciel SteriControl vont rapidement diminuer. Notre système d'agitation breveté RockingSystem assure un refroidissement homogène au sein de vos produits et le calibrage initial réalisé grâce au PackSensor abaisse la contrepression au degré près selon la température interne. Vos produits les plus sensibles conservent ainsi toutes leurs saveurs, couleurs et qualités organoleptiques et vos emballages les plus souples et fragiles restent toujours parfaitement intègres.
Les autoclaves traditionnels à ruissellement ou immersion d'eau que l'on trouve sur le marché présentent de nombreux inconvénients. En termes de consommations, le volume d'eau dont ils ont besoin mais aussi l'énergie et le temps nécessaire pour chauffer et refroidir ces grandes quantités d'eau sont des facteurs de coût très importants.
Ils présentent aussi certains risques d'homogénéité du traitement thermique, avec la difficulté d'obtenir une qualité réellement uniforme pour tous les produits stockés dans la cuve. En effet, l'eau qui ruisselle perd ses calories au contact des produits qu'elle réchauffe et ne permet donc pas de traiter uniformément les produits dans toutes les zones de la cuve. En clair et sans même évoquer les problèmes d'effet parapluie, les produits du dessus seront réchauffés bien avant ceux du bas.
La technologie Vapeur / Aspersion d'Eau de STERITECH solutionne ces problèmes et vous permet de réduire le coût et le temps de pasteurisation ou de stérilisation de vos produits, quel que soit leur conditionnement.
Un traitement thermique plus rapide et efficace avec bien moins d'eau
Grâce la vaporisation PowerSpray, la quantité d'eau nécessaire est 2 à 3 fois moindre qu'avec les autoclaves à immersion ou ruissellement d'eau. Le design exclusif de ces buses, leur pression de 1 bar et leur disposition en rampes au sommet et sur les côtés de nos cuves permet de traiter plus uniformément l'ensemble des produits et de leur surface.
Une technologie moins énergivore que les autoclaves classiques
Moins d'eau nécessaire pour obtenir un résultat impeccable, signifie moins d'énergie pour chauffer cette eau. De plus l'injection de vapeur dans l'eau permet de la chauffer bien plus rapidement et avec moins d'énergie qu'un système de chauffage classique. Enfin la régulation ultrafine et en temps réel des températures (± 0,5 °C), pressions (± 0,003 bar) et quantités d'eau et de vapeur permet de limiter au maximum les consommations de nos autoclaves, tout en respectant à la virgule près les valeurs requises à chaque étape du cycle.
Un contrôle, traçabilité et sécurité absolus
Notre solution logicielle SteriControl permet le contrôle automatique et l'ajustement en temps réel de tous les paramètres, rendant vos opérations de pasteurisation et stérilisation plus rapides, simples et transparentes avec une sécurité totale. Couplée à l'Optimal FO Control et au paramétrage initial du PackSensor, toute déformation d'emballage et tout écart de température au cœur même de vos produits par rapport aux valeurs théoriques programmées sont instantanément corrigés. Même si vous pouvez à tout moment agir sur l'ensemble des paramètres, aucune intervention de votre part n'est requise et vous êtes toujours informés sur le champ des corrections apportées par le système.