Stérilisation et pasteurisation en continu avec contrepression pour emballages souples

Sa technologie innovante à valu au SerialTower le soutien d'Eco-Innovation pour sa nette supériorité économique et écologique par rapport à tous les autoclaves et systèmes continus du marché.

La gamme SerialTower est née du Projet Sterilis, cofinancé par la Communauté Européenne, dans le cadre de l’initiative Eco-Innovation du Programme Compétitivité et Innovation (CIP).
 

Le rendement, la simplicité et les économies les plus élevés du marché

• Fini les paniers à charger/décharger, la main d'œuvre, les temps d’attente ou le stockage en chambre froide, vos produits sont automatiquement traités et restitués en flux continu, au rythme de vos lignes
• Une réduction des consommations d’eau de 33%, de vapeur de 23% et d’énergie de 15% par rapport à un autoclave à immersion ou ruissellement d'eau
• Le meilleur rendement et le plus faible encombrement du marché, 35% plus petit qu’une solution autoclave classique de capacité équivalente
• Une performance et des économies démontrées, lui valant le soutien d'Eco-Innovation

Une technologie en continu dédiée aux emballages souples et flexibles

• Le meilleur des technologies autoclave Vapeur et Aspersion d’eau STERITECH réunies dans un système continu vertical ultracompact et sous contrepression, adapté à tous types, formes et tailles d'emballages souples
• Des échanges de chaleur optimum, grâce à la contrepression qui garantit la parfaite préservation des qualités organoleptiques des aliments et l'intégrité totale des emballages souples et flexibles

Gestion, contrôle et traçabilité totale

• Contrôle et optimisation en temps réel de tous les paramètres de cycles, capteurs, état des entrées-sorties...
• Gestion et traçabilité intégrale de toutes les informations, données, recettes, courbes des 600 derniers cycles, ajustements, interventions, intrusions, utilisateurs, alertes...
• Connexion réseau, gestion à distance, auto-maintenance et téléchargement automatique des mises à jour grâce à une Interface de mesure et de contrôle ouverte, avec Ethernet, Profibus et SQL

Un traitement thermique plus rapide, productif et économique que toute solution existante

Le système intégré au SerialTower assure le chargement en continu de vos produits sur des plateaux porteurs et les achemine vers le 1er sas de mise sous pression. A pression équilibrée, nos plateaux Autoload Trays sont automatiquement chargés dans le bas de la cuve de chauffage, déjà pressurisée et à bonne température. Car contrairement à un autoclave classique, les conditions de température et de pression idéales sont maintenues en permanence dans chaque cuve. Une très faible quantité d'eau stockée au fond de la cuve est continuellement réchauffée par injection de vapeur, tout en recyclant les condensats. Les économies d'eau et d'énergie réalisées sont donc sans commune mesure avec les systèmes classiques du marché nécessitant de tout chauffer et refroidir chaque fois.

Une phase de chauffage optimisée dans ses moindres détails

Les rampes de buses PowerSpray situées de part et d'autre de la cuve vaporisent les produits à une pression de 1 bar, couvrant uniformément toute leur surface au fil de leur ascension dans la cuve. La contrepression accélère et homogénéise la diffusion et le transfert de chaleur alors que les multiples capteurs judicieusement disposés ajustent la contrepression en temps réel pour empêcher toute déformation des emballages. En fin d’ascension, les produits progressivement portés aux températures de pasteurisation ou de stérilisation sont alors parfaitement traités et se présentent devant l’entrée de la seconde cuve.

Une phase de refroidissement rapide et économe

Automatiquement chargés dans la cuve de refroidissement, les plateaux amorcent leur descente en étant vaporisés par l'eau froide stockée dans cette seconde cuve. Les rampes PowerSpray situées sur toute la hauteur de cuve accélèrent et homogénéisent le refroidissement des produits au fil de leur descente. Arrivés en bas, les produits parfaitement refroidis aux températures prévues se présentent devant le sas de sortie et y entrent automatiquement. Dès l’ouverture du sas, les produits sont automatiquement déchargés sur le convoyeur de sortie et restitués sur votre ligne de production.

Un automatisme total et une sécurité alimentaire renforcée

En supprimant les paniers à charger et décharger, les temps d'attente, le stockage en chambre froide et toute manutention inutile, la technologie Inline Overpressure offre une sécurité alimentaire de premier plan et limite considérablement la main d'œuvre. Un système intégré de convoyage permet de charger et décharger vos produits directement depuis vos lignes de production, de manière totalement automatique ou semi-automatique. Contrairement aux autoclaves traditionnels dont les cuves sont horizontales, nos cuves disposées verticalement permettent d'économiser de précieux mètres carrés et d'augmenter significativement votre productivité et rendement.

La fin des systèmes énergivores

La technologie Inline Overpressure de STERITECH repose sur 2 cuves verticales, la première dédiée au chauffage et l'autre au refroidissement, connectées et isolée entre-elles par un astucieux système de rideau d’eau. L'enceinte du système rendue étanche par les sas pressurisés d'entrée et sortie permet de traiter vos produits sous contrepression et de conserver en permanence les conditions idéales de température et de pression dans chacune des cuves. Evitant ainsi de tout chauffer puis refroidir à chaque chargement, vous réaliserez des économies sans précédent en eau et énergie.