Autoklaven

Aufheitzphase :

Nach Einführung der Produkte und Schließen der Tür wird der Dampf im unteren Teil des Autoklaven eingelassen, womit gleichzeitig die Luft aus dem Kessel verdrängt wird. Durch dieses Verfahren wird eine perfekte gleichmäßige Temperatur im Kessel gewährt. des Autoklaven erreicht. Der Dampfeinlaß während des Temperaturanstiegs wird jederzeit genau dosiert den vorprogrammierten Angaben entsprechend.

Ein patentiertes System ermöglicht außerdem vorgewärmte Luft zum Gegendruckaufbau einzugeben, wodurch jegliche Wärmeschocks und besonders auch Luftblasen vermieden werden. Der Computer steuert die Öffnung des Proportionalventils. Die P.I.D. Temperatur- und Druckregulierung wird direkt von der STERITECH-Steuerung geleistet.

Kühlphase:

Kondensate im Boden des Kessel werden durch eine Kreislaufpumpe umgepumpt .Bei Direktkühlung erfolgt die Zufuhr von Kaltwasser mittels des in der Außenleitung angebrachten Automatikventils, das direkt vor der Kreislaufpumpe liegt. Erfolgt die Kühlung über Wärmetauscher dann werden die Kondensate durch diesen umgepumpt. In beiden Fällen wird ein Proportionalventil eingesetzt und die Temperatur wird ständig von der Steuerung überwacht, wodurch der Wasserverbrauch deutlich gesenkt wird.

Aufheitzphase :

Eine geringe Menge Wasser im Bodn des Kessels wird aufgeheizt. Dieses Wasser wird auf das Produkt gesprüht mittels Spraydüsen, die unten und an den Seiten des Kessels angebracht sind.

Kühlungsphase :

Anschließend wird kaltes Wasser nach und nach mit dem warmen Prozesswasser gemischt und homogen auf die Produkte gesprüht; das Risiko eines Thermalschocks ist völlig ausgeschlossen..

HOCH